Discusión sobre el control de costos de la fábrica de plantas.

Las fábricas de plantas necesitan producir cultivos en un entorno cerrado, por lo que es necesario construir equipos de apoyo relacionados, incluidas estructuras de mantenimiento externas, sistemas de aire acondicionado, fuentes de luz artificial, bastidores de cultivo de múltiples capas, circulación de soluciones de nutrientes y sistemas de control, y ajuste de computadora. y sistemas de control.

La investigación y el análisis relacionados con la industria encontraron que el costo de construir una fábrica de plantas con un área de menos de 1,000 metros cuadrados (incluida la decoración interior, el equipo y las instalaciones) es de entre 2,100 y 2,900 dólares estadounidenses por metro cuadrado; El costo es de US00-1500; para una fábrica de planta grande con un área de más de 10.000 metros cuadrados, el costo de construcción se reducirá a US.200 por metro cuadrado. Entre ellos, el equipo de iluminación artificial representa la mayor proporción de todos los costos de equipo, especialmente en las fábricas que utilizan completamente fuentes de luz LED, los costos de LED a menudo representan aproximadamente la mitad del costo total del equipo.

Los costos de postproducción y operación incluyen principalmente costos de electricidad, diversos materiales (solución de nutrientes, semillas, fertilizante de gas CO2), costos de mano de obra, costos de transporte de materiales, costos de administración de personal, etc.
Ahora los costos de electricidad representan alrededor del 25% de los costos de producción y operación de las fábricas de plantas. "Una planta industrial con una altura de 10.000 metros cuadrados y una altura de 4 a 5 metros se transforma en una fábrica de plantas con luz artificial, y el consumo de energía anual es de más de 13 millones de kWh". El alto consumo de energía ha sido considerado como uno de los principales cuellos de botella que afectan el desarrollo de las fábricas de plantas.

Para resolver el problema del alto consumo de energía, existen las siguientes direcciones

Uno es mejorar la eficiencia de conversión fotoeléctrica. Optimice el uso de fuentes de luz mediante la optimización del diseño de fuentes de luz, espectros y entornos.

La segunda es usar electricidad fuera de las horas pico. Las fábricas de plantas pueden hacer uso de la electricidad del valle bajo durante la noche para complementar y ajustar las fuentes de luz para el crecimiento de los cultivos. Esto no solo reduce el costo de la electricidad de la fábrica de la planta, sino que también desempeña un papel en la eliminación de picos y el relleno de valles de toda la aplicación de energía eléctrica, lo que mejora la eficiencia de la utilización de la energía.

En tercer lugar, también son necesarias algunas medidas para ahorrar electricidad. Diferentes cultivos requieren diferentes ambientes de luz. Cuanto más largo sea el fotoperíodo, mejor será la calidad del crecimiento y más rápida la velocidad de crecimiento. Las fábricas de plantas pueden encontrar el mejor equilibrio entre la luz y el crecimiento de las plantas, y encontrar el consumo de energía óptimo. modelo.

Cuarto, explorar activamente el uso de energía limpia. Por ejemplo, la aplicación de sistemas de generación de energía solar fotovoltaica, energía eólica, hidroeléctrica o de biomasa y otros métodos de generación de energía respetuosos con el medio ambiente se ha convertido en un punto candente en la investigación de fábricas de plantas.

La tecnología Yuyi es la fabricantes de bandejas de bolsas de cultivo en china, que podría proporcionar bandejas de drenaje hidropónico rentables, control de costos adicional para su fábrica de plantas