Discussão sobre controle de custos da planta fábrica

As fábricas de plantas precisam produzir colheitas em um ambiente fechado, por isso é necessário construir equipamentos de suporte relacionados, incluindo estruturas externas de manutenção, sistemas de ar condicionado, fontes de luz artificial, estantes de cultivo multicamadas, sistemas de circulação e controle de solução nutritiva e ajuste de computador e sistemas de controle.

Pesquisas e análises relacionadas à indústria descobriram que o custo de construção de uma fábrica com área inferior a 1.000 metros quadrados (incluindo decoração de interiores, equipamentos e instalações) está entre 2.100 e 2.900 dólares americanos por metro quadrado; O custo é de US$ 1.200-1.500; para uma grande fábrica com área superior a 10.000 metros quadrados, o custo de construção cairá para US$ 1.200 por metro quadrado. Entre eles, os equipamentos de iluminação artificial respondem pela maior proporção de todos os custos de equipamentos, especialmente em fábricas que usam totalmente fontes de luz LED, os custos de LED geralmente representam cerca de metade do custo total do equipamento.

Os custos de pós-produção e operação incluem principalmente custos de eletricidade, vários materiais (solução nutritiva, sementes, fertilizante de gás CO2), custos de mão-de-obra, custos de transporte de material, custos de gerenciamento de pessoal, etc.
Agora, os custos de eletricidade representam cerca de 25% dos custos de produção e operação das fábricas. "Uma planta industrial com uma altura de 10.000 metros quadrados e uma altura de 4 a 5 metros é transformada em uma planta fabril com luz artificial, e o consumo anual de energia é superior a 13 milhões de kWh." Alto consumo de energia Tem sido considerado um dos principais gargalos que afetam o desenvolvimento das fábricas de plantas.

Para resolver o problema do alto consumo de energia, existem as seguintes instruções

Uma delas é melhorar a eficiência de conversão fotoelétrica. Otimize o uso de fontes de luz otimizando o design de fontes de luz, espectros e ambientes.

A segunda é usar eletricidade fora do horário de pico. As fábricas de plantas podem fazer uso da eletricidade do baixo vale à noite para complementar e ajustar as fontes de luz para o crescimento das culturas. Isso não apenas reduz o custo de eletricidade da fábrica, mas também desempenha um papel na redução de picos e preenchimento de vales de toda a aplicação de energia elétrica, melhorando a eficiência de utilização de energia.

Terceiro, algumas medidas para economizar eletricidade também são necessárias. Culturas diferentes requerem ambientes de luz diferentes. Quanto mais longo o fotoperíodo, melhor a qualidade do crescimento e mais rápida a velocidade de crescimento. As fábricas de plantas podem encontrar o melhor equilíbrio entre luz e crescimento da planta e encontrar o consumo de energia ideal. modelo.

Quarto, explore ativamente o uso de energia limpa. Por exemplo, a aplicação de sistemas de geração de energia solar fotovoltaica, energia eólica, energia hidrelétrica ou biomassa e outros métodos de geração de energia ecologicamente corretos tornou-se um ponto importante na pesquisa de fábricas de usinas.

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